Trong bối cảnh chuyển đổi số mạnh mẽ của ngành công nghiệp sản xuất, việc thu thập và phân tích dữ liệu đóng vai trò then chốt để nâng cao hiệu suất, tối ưu hóa quy trình và đưa ra các quyết định dựa trên dữ liệu. Optix Rockwell, với khả năng kết nối linh hoạt và mạnh mẽ, kết hợp cùng giải pháp thu thập dữ liệu toàn diện từ NOIS, mang đến một giải pháp tối ưu cho các nhà máy sản xuất. 

Quy trình tích hợp và thu thập dữ liệu 

1. Kết nối đa dạng: Optix, với ưu điểm vượt trội về khả năng kết nối, dễ dàng tiếp cận và thu thập dữ liệu từ đa dạng các thiết bị và môi trường trong nhà máy, bao gồm PLC, bộ điều khiển, OPC Server,…
2. Lưu trữ dữ liệu tập trung: Dữ liệu sau khi được thu thập sẽ được lưu trữ một cách tập trung và an toàn trong Database của hệ thống.
3. Dashboard trực quan: Custom Website được phát triển bởi NOIS tận dụng nguồn dữ liệu trong Database để tạo nên Dashboard OEE (Overall Equipment Effectiveness) trực quan, giúp nhà quản lý dễ dàng theo dõi và đánh giá hiệu quả hoạt động của nhà máy.
4. Tự động hóa nhập liệu: Dữ liệu vận hành cũng được tự động điền vào các Form điện tử, giảm thiểu công sức nhập liệu thủ công và tăng tính chính xác của dữ liệu.

Ví dụ thực tế 

Để minh họa rõ hơn về quy trình này, chúng ta có thể xem xét một ví dụ thực tế với Vali PLC, một hệ thống gồm 4 PLC được sử dụng để giả lập dữ liệu từ các máy sản xuất trong nhà máy. 

1. Thu thập dữ liệu thô: Dữ liệu vận hành từ các cảm biến trên máy sản xuất sẽ được thu thập.
2. Xử lý và phân tách dữ liệu: Dữ liệu thô được xử lý, phân tách và bổ sung thông tin về ID của máy và thời điểm gửi dữ liệu sang Optix.
3. Kết nối và thu thập dữ liệu từ PLC: Optix Runtime, chạy trên một PC, sẽ kết nối và thu thập dữ liệu từ nhiều PLC khác nhau.
4. Lưu trữ dữ liệu vào Database: Dữ liệu thu thập được sẽ được nhập vào Database của Optix, đảm bảo tính toàn vẹn và sẵn sàng cho các bước tiếp theo.
5. Truy xuất và sử dụng dữ liệu: 
   • Lưu trữ độc lập: Dữ liệu của Optix được lưu trữ độc lập, tạo sự linh hoạt trong việc truy cập và sử dụng. 
   • Tạo dữ liệu thô: DxFAC Database chủ động lấy dữ liệu từ Optix Database để tạo thành dữ liệu thô (raw data). 
   • Đồng bộ dữ liệu: Dữ liệu thô được đồng bộ vào form dữ liệu, giúp giảm thiểu việc nhập liệu của VHM (có thể là một hệ thống hoặc quy trình quản lý vận hành). 
   • Tổng hợp dữ liệu: DxFAC Database tổng hợp dữ liệu từ nhập liệu của VHM để tạo ra dữ liệu hoàn chỉnh. 
   • Phân tích và thống kê: Tùy thuộc vào lựa chọn của người dùng, hệ thống có thể sử dụng dữ liệu thô, form dữ liệu hoặc kết hợp cả hai để tổng hợp nên kết quả thống kê OEE, thống kê thời gian dừng máy kèm nguyên nhân, hoặc thống kê sản phẩm lỗi. 

Lợi ích của giải pháp 

• Tối ưu hóa hiệu suất: Giúp nhà máy nắm bắt thông tin chi tiết về hoạt động sản xuất, từ đó đưa ra các biện pháp cải tiến và tối ưu hóa hiệu suất.
• Giảm thiểu chi phí: Giảm thiểu công sức nhập liệu thủ công, tiết kiệm thời gian và chi phí.
• Nâng cao độ chính xác: Dữ liệu được thu thập và xử lý tự động, giảm thiểu sai sót do con người.
• Ra quyết định dựa trên dữ liệu: Cung cấp thông tin chính xác và kịp thời để nhà quản lý đưa ra các quyết định dựa trên dữ liệu.

Kết luận 

Với sự kết hợp giữa Optix Rockwell và giải pháp thu thập dữ liệu từ NOIS, các nhà máy sản xuất có thể tận dụng tối đa sức mạnh của dữ liệu để nâng cao hiệu quả hoạt động, tối ưu hóa quy trình và đạt được lợi thế cạnh tranh trên thị trường. 

Hy vọng bài viết này cung cấp cho bạn cái nhìn tổng quan về quy trình tích hợp Optix Rockwell để kết nối controller lấy dữ liệu. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ. 

Để biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng tham khảo các sản phẩm, giải pháp thông minh, và thông tin liên hệ theo sau: 

New Ocean IS: 

• Website: https://nois.vn/ 
• Sản phẩm chuyển đổi số: https://dxfac.com/